针对激光熔覆增材制造涂层表面粗糙度高、成形波纹明显以及传统机械后处理刀具磨损严重、大型构件加工困难等问题，同时考虑单一激光抛光效率低、表面完整性不足的局限，提出一种气氛协同调控的纳秒激光雕刻-连续激光抛光复合强化方法。采用氧气辅助粗雕实现表面凸起的高效去除，结合氩气保护精雕抑制Cr、Mn等元素的挥发与氧化，并通过连续激光抛光实现表层熔融流平，构建了不锈钢熔覆涂层的一体化原位后处理工艺。该复合工艺可将涂层表面粗糙度由Sa 22.7 μm降低至Sa 0.65 μm（降幅>97%）。同时，表层发生可控相转变，形成高位错密度δ-铁素体强化层，使涂层显微硬度达到515 HV，磨损面积降低46.8%，且界面致密，无裂纹与气孔等缺陷。该方法实现了表面形貌与力学性能的协同提升，具有非接触、高效率及无刀具损耗等优势，为激光增材制造构件的高精度原位后处理提供了一种有效途径。
 

激光熔覆、,混合激光后处理,表面粗糙度,机械性能