内径55 mm细长深腔石墨内壁Y2O3涂层的大气长层流等离子喷涂技术应用和1200 ℃高温性能研究
编号：167
稿件编号：213 访问权限：仅限参会人
更新：2026-03-25 20:49:40 浏览：26次
口头报告
报告开始：2026年04月28日 18:10 （Asia/Shanghai）
报告时间：15min
所在会议：[C] 热喷涂技术论坛 » [C2] C下午场
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摘要
摘要：石墨模具作为工业制造过程中关键的内孔类零件，其面临的主要问题是石墨在高温下易与活泼金属发生反应而造成污染。为了保护金属、合金，需要在石墨模具内壁制备石墨防护涂层（Graphite Barrier Coating，GBC）。本文针对研究细长深腔石墨模具内壁涂层的制备工艺，采用大气长层流等离子喷涂技术(ALPS)制备涂层，成功在内径55 mm的细长深腔石墨模具内壁制备Y2O3涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪以及激光共聚焦显微镜对涂层的显微结构、硬度、弹性模量、孔隙率与表面粗糙度进行表征。同时对制得涂层进行1200 ℃高温保温1 h处理以保证涂层在服役条件下的稳定使用。经分析，我们认为在制备该类细长深腔石墨内壁涂层的过程中，喷涂角度与使用粉末粒径大小是影响涂层质量的重要因素。喷涂过程中，较大的喷涂角度使得涂层更致密。使用更大粒径的粉末颗粒，可以有效避免涂层沉积过程中遮蔽效应对涂层的影响。最后，分析了细长深腔石墨内壁涂层在高温下进行服役时涂层的失效过程。
关键字
内孔等离子喷涂；石墨模具；Y2O3涂层；层流等离子喷涂； 1200 ℃热冲击；石墨防护涂层
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