针对铝合金表面在酸性环境中耐蚀性不足的问题，为提升镍基镀层的防护性能，采用电沉积法制备Ni-GNS（石墨烯）与Ni-Ti₃C₂T_x（钛三碳二）二维材料掺杂复合镀层。通过透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)及X射线光电子能谱(XPS)对镀层微观结构进行表征，并在pH=3的H₂SO₄溶液中研究复合镀层的腐蚀行为。XRD结果表明，与镍镀层相比，复合镀层的（200）晶面衍射峰强度降低，平均表面能与晶体缺陷密度下降；平均晶粒尺寸由镍镀层的35.04 nm细化至复合镀层的19.5 nm。电化学测试结果表明，镍镀层的腐蚀电流密度为6.96 × 10^-6 A·cm^-2，Ni-GNS复合镀层降至1.16 × 10^-6 A·cm^-2，Ni-Ti₃C₂T_x复合镀层进一步降至4.35 × 10^-7 A·cm^-2；保护效率由镍镀层的27.9%分别提升至87.5%和93.8%。复合镀层的总电阻由镍镀层的3.32 × 10³ Ω·cm²分别增至1.25 × 10⁴ Ω·cm²和2.73 × 10⁴ Ω·cm²，分别为镍镀层的3.77倍和8.22倍；孔隙率由0.575分别降至0.0758和0.00248。在电沉积过程中，二维材料可诱导镍镀层的晶粒细化与孔隙率降低，从而减少镀层缺陷，增强界面物理阻隔性能，提高铝合金在硫酸环境中的耐腐蚀性能。总之，本文通过分别引入Ti₃C₂T_x与GNS掺杂材料，研究了二者对镍基镀层结构及耐蚀性的影响，揭示了二维材料对镍镀层耐蚀性的微观改善机制。
 

铝合金；镍基复合镀层；耐蚀性；GNS；Ti3C2Tx