玻璃基润滑涂层及其在热成形加工中的应用
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更新:2026-04-16 09:30:48
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摘要
航空航天高端装备关重热端型材主要通过热成形加工实现形性调控,高温润滑是提升热成形工件表面质量和延长磨具寿命的有效途径。在热成型(热锻)加工过程中,除了摩擦、磨损,还有氧化的问题,如何实现润滑抗氧化一体化,明晰一体化作用机理是亟需解决的科学问题。针对此问题,设计了几种玻璃基润滑材料,探索了润滑材料的高温摩擦学和抗氧化性能。研究结果表明:基于物理隔离和离子屏蔽效应,玻璃润滑材料具有优异的抗氧化性能;以P91/H13对偶在800-1150℃的摩擦学实验,发现适量Zr含量的玻璃基润滑材料有助于润滑性能的提升,这主要是因为摩擦界面多层结构和易于剪切的熔体层,表层是含Fe2O3的非晶熔体和Cr2O3,底层是从基材扩散的Cr2O3层,中间是非晶玻璃层,在Cr2O3和FeCr2O4尖晶石上具有Fe2O3枝晶颗粒和氧化铁外延生长,这种结构提高了润滑材料的承载能力。同时发现润滑材料的润滑性能除了与粘度有关,高温润湿也至关重要。可以通过材料组成结构的调控实现高温润湿和润滑,进而实现高温抗氧化和润滑一体化。相关玻璃润滑材料在热成形加工过程进行了应用验证。
关键字
高温润滑材料,高温摩擦,热成形加工,玻璃润滑材料
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