压铸模具钢高温铝液熔损微观反应机制
编号：407
稿件编号：418 访问权限：仅限参会人
更新：2026-04-17 14:36:17
浏览：19次
口头报告
报告开始：2026年04月28日 17:05 （Asia/Shanghai）
报告时间：15min
所在会议：[H] 材料表层强化和改性技术论坛 » [H2] H下午场
暂无文件
摘要
一体压铸模具是生产高强度车用铝合金结构件的关键装备。然而，高活性的熔融铝液易侵蚀铸模钢表面，发生铝液熔损。一些关键的熔损反应机制仍不清楚，例如，初始的界面损伤机理以及长时间的扩散相变动力学。为此，本文结合高温铝液熔损实验与多种微观表征手段，系统研究了压铸模具钢（H13）在高温铝液中的界面组织演化和互扩散导致的模具钢组织演化行为。我们的研究结果提供了关键证据证实初始的界面熔损由缓慢的Fe2O3(s) + Al(l) → Fe(s) + Al2O3(s) 置换反应引起，造成原有模具钢表面保护性氧化物的破坏；进一步，铝液侵入模具钢基体发生扩散相变反应诱发体积膨胀，导致表面氧化物“多米诺”式迅速崩塌和铝液的快速侵入。这些结论完善了压铸模具钢铝液熔损理论体系，并防护涂层设计提供了必要基础理论支撑。
关键字
H13热作模具钢；铝液熔损；金属间化合物；界面反应；生长动力学
报告人
发表评论