核电防护涂层材料作为核电站用量最大的非金属材料，对核电行业的安全有序发展具有重大意义，核反应堆区域防护涂层因其对使用安全、耐辐射性能、耐温性能等方面的严苛要求，成为核电建设过程中的核心材料之一。本研究基于核辐照环境下聚合物材料的失效机制，研究聚合物在辐照前后的性能变化，通过对聚合物损伤机理分析，发现高健能的化学键和芳香族共轭结构的引入对提高聚合物材料的辐照稳定性具有积极作用，由此为耐核辐照聚合物的发展提供了可行的分子设计策略。通过高健能聚合物防护材料的微观化学结构设计，构建本征型耐辐照耐高温聚合物材料的设计体系，获得抗核辐照性能优异的改性酚醛、改性环氧、改性聚氨酯等多体系的高健能聚合物材料。以高健能聚合物为核心成膜物质，通过多组分配伍、多层级协同等方法，进行复合涂层材料功能化表面的构筑，引入辐照稳定性能优异的无机结构性填料和具有辐照吸收、耗散或屏蔽作用功能性填料，完善多层配套体系方案，全面提升涂层材料的综合使用性能。将附着力和核去污性能作为涂层材料服役过程中关键跟踪指标进行防护涂层设计，所开发的反应堆核心区域核电防护涂料，核去污率≥90%，沾污敏感率≤15%（¹³⁷Cs+⁹⁰Sr+⁹⁰Y）；附着力≥5MPa，γ辐照累计计量1×10⁷Gy后，附着力≥3.0MPa；且涂层在盐雾腐蚀、人工气候老化、耐高温（120℃）、耐磨损、耐化学介质等方面均具有优异防护性能。通过对特种专业设备的研制和核心工艺参数的研究，建设中试及放大化生产线，实现高健能聚合物材料和核电防护涂层材料的宏量制备及应用示范。

核电,聚合物,涂层,耐辐照