铁铬铝（FeCrAl）合金因其优异的高温抗氧化性和良好的热导性，成为事故容错燃料（ATF）包壳的主要候选材料。然而，强中子辐照和铅铋共晶（LBE）的腐蚀作用，会导致严重的微观结构损伤和机械性能退化，从而威胁反应堆安全。为解决这一问题，采用磁控溅射技术在316不锈钢基材上沉积了氮（N）掺杂的FeCrAl中熵合金涂层。通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）和透射电子显微镜（TEM）系统表征了涂层在氦离子辐照和液态LBE腐蚀后的微观结构演变。采用纳米压痕技术评估了涂层的机械性能。在氦离子辐照后，随着N2流量的增加，与氦泡形成相关的表面肿胀和孔隙显著减少。在N2流量为12sccm时制备的涂层表现出最佳的氦离子辐照抗性。在机械性能方面，12sccm下沉积的涂层峰值纳米硬度达到15.9GPa。辐照后，0、4和8sccm N2流量下制备的涂层均表现出明显的辐照硬化。相比之下，12sccm涂层的硬度保持稳定，表现出优异的抗辐照性能。在500℃下暴露于液态LBE 1000小时后，所有涂层均有效抑制了Pb、Bi和O的内扩散。值得注意的是，即使是微量的N掺杂也会在涂层内部引起元素偏析。尽管如此，12sccm N2流量下制备的涂层仍保持结构完整性，且未出现明显的元素互扩散。综上所述，12sccm N2流量下制备的氮掺杂FeCrAl中熵合金涂层在氦离子辐照和LBE腐蚀方面表现出优异的综合抗性， 具有作为先进核能系统防护涂层的巨大潜力。

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